9-32 मिमी अद्वितीय डिजाइन पेंच और बड़े फिल्टर प्रणाली के साथ अनुकूलित पीईटी स्ट्रैप बैंड एक्सट्रूज़न लाइन

अद्वितीय डिज़ाइन स्क्रू और बड़े फ़िल्टर सिस्टम के साथ 9-32 मिमी अनुकूलित पीईटी स्ट्रैप बैंड एक्सट्रूज़न लाइन

पीईटी स्ट्रैपिंग क्या है?

सबसे पहले, यह जानना महत्वपूर्ण है कि पीईटी स्ट्रैपिंग प्लास्टिक पेय बोतलों (पीईटी) के समान सामग्री से बनाई जाती है। यह होने के लिए जाना जाता है:

पीईटी बेल्ट 2आउटपुट उत्पादन लाइन के तकनीकी पैरामीटर

• मजबूत और टिकाऊ:इसमें उच्च तन्यता ताकत और अच्छा प्रभाव प्रतिरोध है।

• लोचदार:यह खिंच सकता है और फिर पीछे हट सकता है, जिससे पारगमन के दौरान भार के स्थिर होने पर तनाव बना रहता है। पॉलीप्रोपाइलीन स्ट्रैपिंग की तुलना में यह एक महत्वपूर्ण लाभ है।प्रतिरोधी:यह नमी, यूवी प्रकाश (यदि इलाज किया गया हो) और अधिकांश रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है।पर्यावरण के अनुकूल:यह 100% पुनर्चक्रण योग्य है और इसे पुनर्चक्रित सामग्री से बनाया जा सकता है।

आवेदन प्रक्रिया: चरण-दर-चरण

पीईटी स्ट्रैपिंग का अनुप्रयोग मैनुअल, अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित हो सकता है, लेकिन मूल सिद्धांत समान रहते हैं।

चरण 1: सही स्ट्रैपिंग चुनना

अपने भार के वजन, आकार और स्थिरता आवश्यकताओं के आधार पर पीईटी स्ट्रैपिंग के उचित आकार (चौड़ाई और मोटाई) और ताकत का चयन करें। उदाहरण के लिए, ईंटों जैसे भारी, सघन भार के लिए खाली गत्ते के बक्सों के हल्के भार की तुलना में अधिक मोटी, मजबूत पट्टियों की आवश्यकता होती है।

चरण 2: लोड के चारों ओर स्ट्रैपिंग की स्थिति निर्धारित करना

स्ट्रैपिंग कॉइल को डिस्पेंसर पर रखा जाता है या स्वचालित मशीन के माध्यम से फीड किया जाता है। पट्टा भार के चारों ओर निर्देशित होता है (उदाहरण के लिए, फूस पर बक्सों का ढेर)।

• मैनुअल/अर्ध-स्वचालित: ऑपरेटर एक डिस्पेंसर से पट्टा खींचता है और इसे हाथ से लोड के चारों ओर लपेटता है।
• स्वचालित: मशीन में एक हाथ या गाड़ी होती है जो स्वचालित रूप से फूस के चारों ओर पट्टा लपेट देती है।

चरण 3: तनाव

यह सबसे महत्वपूर्ण कदम है. भार को सुरक्षित करने के लिए स्ट्रैपिंग को कसकर खींचा जाता है।

• यह कैसे काम करता है: एक टेंशनर (एक उपकरण या मशीन में निर्मित) पट्टा पकड़ता है और इसे एक विशिष्ट बल के साथ खींचता है। पीईटी स्ट्रैपिंग की लोच इसे फैलाने की अनुमति देती है, जो लोड पर एक निरंतर क्लैंपिंग बल बनाती है। यह बल शिपिंग के दौरान किसी भी मामूली संपीड़न या स्थानांतरण के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
• लक्ष्य: सामान को नुकसान पहुंचाए बिना या पट्टा तोड़े बिना भार को सुरक्षित करने के लिए पर्याप्त तनाव लागू करें।

चरण 4: सील करना (सिरों को जोड़ना)

एक बार वांछित तनाव प्राप्त हो जाने पर, एक सुरक्षित लूप बनाने के लिए पट्टा के दोनों सिरों को जोड़ा जाना चाहिए। पीईटी स्ट्रैपिंग को सील करने की दो प्राथमिक विधियाँ हैं:

घर्षण वेल्ड (हीट सील): यह सबसे आम और मजबूत तरीका है।

• ​प्रक्रिया: पट्टा के दो ओवरलैपिंग सिरों को दबाव में उच्च गति पर एक साथ रगड़ा जाता है। घर्षण से गर्मी उत्पन्न होती है, पीईटी पिघल जाती है और सिरे एक एकल, अखंड टुकड़े में जुड़ जाते हैं।
• उपकरण: अर्ध-स्वचालित उपकरण और स्वचालित मशीनों द्वारा उपयोग किया जाता है।
• लाभ: सील पट्टा जितनी ही मजबूत होती है।

धातु सील (क्रिम्पिंग):

• प्रक्रिया: एक पूर्व-निर्मित धातु सील (धातु का एक छोटा, सपाट टुकड़ा) दो अतिव्यापी सिरों के चारों ओर रखा जाता है। एक उपकरण जिसे "सीलर" या "क्रिम्पर" कहा जाता है, सील को संपीड़ित करता है, इसे विकृत करता है और यांत्रिक रूप से पट्टियों को जगह पर लॉक कर देता है।
• उपकरण: मैनुअल टेंशनर्स और कुछ विशिष्ट हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के साथ उपयोग किया जाता है।
• लाभ: बिजली की आवश्यकता नहीं होती, जिससे यह कुछ विशेष वातावरणों में उपयोगी हो जाता है।

चरण 5: काटना

सील बनने के बाद, स्ट्रैप को कॉइल से काट दिया जाता है। स्वचालित प्रणालियों में, यह सीलिंग के तुरंत बाद होता है। मैनुअल टूल के साथ, ऑपरेटर अक्सर टूल के अंतर्निर्मित कटर या एक अलग चाकू का उपयोग करता है।

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