5-19 मिमी चौड़ाई वाली पीपी स्ट्रैप बनाने की मशीन और 220-240 किलोग्राम/घंटे की उत्पादन क्षमता

यह डबल स्क्रू 110 मिमी 75 मिमी पीपी स्ट्रैप निर्माण मशीन सिरेमिक और फर्नीचर उद्योगों के लिए डिज़ाइन की गई है। पीपी पैकिंग बेल्ट उत्पादन लाइन मुख्य कच्चे माल के रूप में पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) ड्राइंग ग्रेड राल का उपयोग करती है, जिसमें कच्चे माल को सुखाने, पिघलने को बाहर निकालना, मोल्डिंग और ठंडा करने, मल्टी-स्टेज स्ट्रेचिंग, एम्बॉसिंग और आकार देने और स्वचालित वाइंडिंग सहित पूरी प्रक्रियाओं को एकीकृत किया जाता है।

उपकरण शुद्ध पीपी पैकिंग बेल्ट, पुनर्नवीनीकरण सामग्री पैकिंग बेल्ट, पारदर्शी पैकिंग बेल्ट, रंगीन पैकिंग बेल्ट और मुद्रित पैकिंग बेल्ट सहित विभिन्न विशिष्टताओं का उत्पादन करता है।चौड़ाई 5-19 मिमी और मोटाई 0.3-1.5 मिमी. यह हैस्वचालित/अर्ध-स्वचालित पैकिंग मशीनों के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त, विभिन्न उद्योगों में स्ट्रैपिंग और पैकेजिंग की जरूरतों को पूरा करता है, और पैकेजिंग उपभोग्य सामग्रियों के उत्पादन उद्यमों के लिए मुख्य उपकरण के रूप में कार्य करता है।

• उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत:इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग + फ़्रीक्वेंसी रूपांतरण ड्राइव पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 20% -30% ऊर्जा बचाता है। उच्च गति वाले स्थिर उत्पादन से 2-10 टन का एकल-लाइन दैनिक उत्पादन प्राप्त होता है, जिससे उत्पादन क्षमता 50% से अधिक बढ़ जाती है और उत्पादन लागत कम हो जाती है।
• स्थिर गुणवत्ता:उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण और मल्टी-स्टेज स्ट्रेचिंग तकनीक ±0.02~±0.05 मिमी के भीतर मोटाई त्रुटि को नियंत्रित करती है। विभिन्न स्ट्रैपिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त 25%-30% बढ़ी हुई तन्य शक्ति के साथ, बिना झुकने या बुलबुले के सीधे बेल्ट का उत्पादन करता है।
• उच्च स्वचालन:एक-कुंजी स्टार्ट/स्टॉप के साथ पूर्ण-प्रक्रिया पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण स्वचालित फीडिंग, बुद्धिमान तापमान नियंत्रण, सटीक स्ट्रेचिंग और स्वचालित वाइंडिंग को सक्षम बनाता है। सर्वो वाइंडिंग सटीक मीटर गिनती और फ्लैट कॉइल प्रदान करती है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप और श्रम लागत कम हो जाती है।
• मजबूत कच्चे माल की अनुकूलता:पीपी नई सामग्री, पुनर्नवीनीकरण सामग्री और रंग मास्टरबैच के साथ संगत। विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को लचीले ढंग से पूरा करने के लिए तेजी से रंग/विनिर्देश परिवर्तन (स्विचिंग समय ≤30 मिनट) के साथ पुनर्नवीनीकरण सामग्री उपयोग दर 80% तक।
• टिकाऊ और कम रखरखाव:38CrMoAl के साथ स्क्रू और डाई नाइट्राइड 8000 घंटे से अधिक सेवा जीवन प्रदान करते हैं। कठोर गियर रिड्यूसर डिज़ाइन कम शोर, लंबी सेवा जीवन, कम विफलता दर और न्यूनतम रखरखाव लागत सुनिश्चित करता है।

① खिलाना → ② मिश्रण सामग्री → ③ पूर्व-सुखाना → ④ पिघलना और बाहर निकालना मापना → ⑤ भ्रूण (बेल्ट भ्रूण) को ठंडा करना और बनाना → ⑥ ओवन प्री-हीटिंग → ⑦ प्राथमिक स्ट्रेचिंग → ⑧ सेकेंडरी स्ट्रेचिंग → ⑨ एम्बॉसिंग → ओवन टेम्परिंग और सेटिंग → कूलिंग → तैयार उत्पाद वाइंडिंग

टिप्पणी:मुद्रण आवश्यकताओं के लिए, मुद्रण पहले होता है और उसके बाद चरण आठ में एम्बॉसिंग होती है।